Monet asiakkaat ovat kertoneet, että erittäin läpinäkyvä TPU on läpinäkyvää heti valmistuksen jälkeen. Miksi se muuttuu läpinäkymättömäksi päivän kuluttua ja näyttää väriltään riisin kaltaiselta muutaman päivän kuluttua? Itse asiassa TPU:lla on luonnollinen vika, joka on se, että se kellastuu vähitellen ajan myötä. TPU imee kosteutta ilmasta ja muuttuu valkoiseksi, tai tämä johtuu lisäaineiden siirtymisestä käsittelyn aikana. Tärkein syy on se, että voiteluaine on läpinäkymätöntä, ja kellastuminen on TPU:n ominaisuus.
TPU on kellastuva hartsi, ja ISO:ssa oleva MDI muuttuu keltaiseksi UV-säteilyn vaikutuksesta, mikä osoittaa TPU:n kellastumisen olevan ominaisuus. Siksi meidän on viivästytettävä TPU:n kellastumisaikaa. Joten miten estää TPU:n kellastuminen?
Menetelmä 1: Vältä
1. Valitse uusien tuotteiden kehittämisen alkuvaiheessa mustien, keltaisten tai tummien tuotteiden väri. Vaikka nämä TPU-tuotteet muuttuisivat keltaisiksi, niiden ulkonäköä ei voida nähdä, joten kellastumisongelmaa ei luonnollisestikaan ole.
2. Vältä PU:n altistamista suoralle auringonvalolle. PU:n säilytystilan tulee olla viileä ja tuuletettu, ja PU voidaan kääriä muovipusseihin ja sijoittaa paikkaan, joka ei altistu auringonvalolle.
3. Vältä kontaminaatiota manuaalisen käytön aikana. Monet PU-tuotteet kontaminoituvat lajittelun tai kierrätyksen aikana, mikä johtaa kellastumiseen, kuten ihmisen hiki ja orgaaniset liuottimet. Siksi PU-tuotteiden kanssa on kiinnitettävä erityistä huomiota kosketuspinnan puhtauteen ja minimoitava lajitteluprosessi mahdollisimman paljon.
Menetelmä 2: Ainesosien lisääminen
1. Valitse suoraan TPU-materiaaleja, jotka täyttävät UV-säteilyn kestävyysvaatimukset.
2. Lisää kellastumisenestoaineita. PU-tuotteiden kellastumisenestokyvyn parantamiseksi on usein tarpeen lisätä raaka-aineisiin erityistä kellastumisenestoainetta. Kellastumisenestoaineet ovat kuitenkin kalliita, ja niitä käytettäessä on otettava huomioon myös niiden taloudelliset hyödyt. Esimerkiksi musta kappaleemme ei ole herkkä kellastumiselle, joten voimme käyttää halvempia ei-kelastumisenestoaineita ilman kellastumisenestoaineita. Koska kellastumisenestoaineet ovat komponenttiin A lisättäviä raaka-aineen lisäaineita, niitä on sekoitettava tasaisen jakautumisen ja kellastumisenestovaikutuksen saavuttamiseksi, muuten paikallista kellastumista voi esiintyä.
3. Keltaisen kestävän maalin ruiskuttaminen. Maalin ruiskuttamista on yleensä kahta tapaa: muotin sisään ruiskuttaminen ja muotin ulkopuolelle ruiskuttaminen. Keltaisen kestävän maalin ruiskuttaminen muodostaa suojaavan kerroksen PU-valmiiden tuotteiden pinnalle, estäen PU-ihon ja ilmakehän välisen kosketuksen aiheuttaman saastumisen ja kellastumisen. Tätä tapaa käytetään nykyään laajalti.
Menetelmä 3: Materiaalin korvaaminen
Suurin osa TPU:sta on aromaattista TPU:ta, joka sisältää bentseenirenkaita ja voi helposti absorboida ultraviolettivaloa ja aiheuttaa kellastumista. Tämä on TPU-tuotteiden kellastumisen perimmäinen syy. Siksi alan ihmiset pitävät TPU:n ultraviolettisäteilyn, kellastumisen, ikääntymisen ja ultraviolettisäteilyn estoa samana käsitteenä. Monet TPU-valmistajat ovat kehittäneet uusia alifaattisia TPU:ita tämän ongelman ratkaisemiseksi. Alifaattiset TPU-molekyylit eivät sisällä bentseenirenkaita ja niillä on hyvä valonkestävyys, eivätkä ne koskaan kellastu.
Alifaattisella TPU:lla on tietysti myös haittapuolensa nykyään:
1. Kovuusalue on suhteellisen kapea, yleensä 80A-95a
2. Käsittelyprosessi on erittäin huolellinen ja helppo käsitellä
3. Läpinäkyvyyden puute, läpinäkyvyys on vain 1–2 mm. Paksuuntunut tuote näyttää hieman sumealta.
Julkaisuaika: 25.11.2024