Monet asiakkaat ovat ilmoittaneet, että korkea läpinäkyvyys TPU on läpinäkyvä, kun se tehdään ensimmäisen kerran, miksi siitä tulee läpinäkymätön päivän jälkeen ja näyttää väriltään samanlaiselta kuin riisi muutaman päivän kuluttua? Itse asiassa TPU: lla on luonnollinen vika, joka on se, että se muuttuu vähitellen keltaiseksi ajan myötä. TPU imee kosteutta ilmasta ja muuttuu valkoiseksi, tai tämä johtuu prosessoinnin aikana lisättyjen lisäaineiden siirtymisestä. Tärkein syy on, että voiteluaine on läpinäkymätön ja kellastuminen on TPU: n ominaisuus.
TPU on kellastuminen, ja ISO: n MDI muuttuu keltaiseksi UV -säteilytyksessä, mikä osoittaa, että TPU: n kellastuminen on ominaisuus. Siksi meidän on viivästynyt TPU: n kellastumisaikaa. Joten miten estää TPU: n kellastumista?
Menetelmä 1: Vältä
1. Valitse kehittää mustia, keltaisia tai tummia tuotteita uusien tuotteiden kehittämisen alkuvaiheessa. Vaikka nämä TPU -tuotteet muuttuvat keltaisiksi, niiden ulkonäköä ei voida nähdä, joten kellastumiselle ei luonnollisesti ole mitään ongelmaa.
2. Vältä suoraa auringonvalon altistumista PU: lle. PU -säilytysalueen tulisi olla viileä ja tuuletettu, ja PU voidaan kääriä muovipusseihin ja asettaa paikkaan ilman auringonvaloa.
3. Vältä saastumista manuaalisen toiminnan aikana. Monet PU -tuotteet ovat saastuneita lajittelun tai pelastusprosessin aikana, mikä johtaa kellastumiseen, kuten ihmisen hikiin ja orgaanisiin liuottimiin. Siksi PU -tuotteiden tulisi kiinnittää erityistä huomiota kontaktielimen puhtauteen ja minimoida lajitteluprosessi mahdollisimman paljon.
Menetelmä 2: Ainesosien lisääminen
1. Valitse suoraan TPU -materiaalit, jotka täyttävät UV -vastusvaatimukset.
2. Lisää kellastuksen vastaisia aineita. PU -tuotteiden kellastumisen vastaisen kyvyn parantamiseksi on usein tarpeen lisätä erikoistunut kellastuksen vastainen aine raaka -aineisiin. Kellastumisen vastaiset edustajat ovat kuitenkin kalliita, ja meidän on myös harkittava niiden taloudellisia etuja käytettäessä niitä. Esimerkiksi musta kehomme ei ole herkkä kellastumiselle, joten voimme käyttää halvempia ei -keltaisten raaka -aineita ilman kellastumisen vastaisia aineita. Koska kellastuksen vastaiset aineet ovat raaka -aineiden lisäaine, joka on lisätty komponenttiin A, tarvitsemme sekoittamista sekoittaessa tasaisen jakautumisen ja kellastumiseneston vastaisen vaikutuksen saavuttamiseksi, muuten paikallista kellastumista voi esiintyä.
3. Suihkuta keltainen kestävä maali. Maalisummumista on yleensä kahta muotoa, toinen on muotin ruiskutuksessa ja toinen on muotin ruiskutuksesta. Keltaisen kestävän maalin suihkutus muodostaa suojakerroksen PU -valmiiden tuotteiden pinnalle, välttäen Pu -ihon ja ilmakehän välisen kosketuksen aiheuttamaa pilaantumista ja kellastumista. Tätä lomaketta käytetään tällä hetkellä laajasti.
Menetelmä 3: Materiaalin korvaaminen
Suurin osa TPU: sta on aromaattinen TPU, joka sisältää bentseenirenkaita ja voi helposti absorboida ultraviolettivaloa ja aiheuttaa kellastumista. Tämä on TPU -tuotteiden kellastumisen perusta. Siksi teollisuuden ihmiset pitävät TPU: n samana käsitteenä anti-ultraviolettia, kellastumista, ikääntymistä estävää ja ultraviolettia. Monet TPU -valmistajat ovat kehittäneet uuden alifaattisen TPU: n tämän ongelman ratkaisemiseksi. Alifaattiset TPU -molekyylit eivät sisällä bentseenirenkaita ja niillä on hyvä valonkestävyys, ei koskaan käänny keltaiseksi
Tietysti alifaattisella TPU: lla on myös haittoja tänään:
1. Kovuusalue on suhteellisen kapea, yleensä välillä 80A-95A
2. käsittelyprosessi on erittäin huolellinen ja helppo käsitellä
3. Läpinäkyvyyden puute voi saavuttaa vain 1-2 mm: n läpinäkyvyyden. Sakeutunut tuote näyttää hieman sumuiselta
Viestin aika: marraskuu-25-2024