TPU:n (termoplastisen polyuretaanin) pursotus

1. Materiaalin valmistelu

• TPUPellettien valinta: ValitseTPU-pelletitsopivalla kovuudella (Shore-kovuus, tyypillisesti 50A–90D), sulaindeksillä (MFI) ja suorituskykyominaisuuksilla (esim. korkea kulutuskestävyys, elastisuus ja kemikaalien kestävyys) lopputuotteen vaatimusten mukaisesti.
• Kuivaus:TPUon hygroskooppinen, joten se on esikuivattava ennen pursotusta kosteuden poistamiseksi. Kosteus voi aiheuttaa kuplia, pintavaurioita ja heikentää pursotettujen tuotteiden mekaanisia ominaisuuksia. Kuivaus suoritetaan yleensä 80–100 °C:n lämpötilassa 3–6 tunnin ajan.

2. Pursotusprosessi

• Ekstruuderin komponentit
  • Tynnyri: Ekstruuderin tynnyriä lämmitetään useissa vyöhykkeissä TPU-pellettien asteittaiseksi sulattamiseksi. Lämpötilaprofiili asetetaan huolellisesti, jotta varmistetaan asianmukainen sulaminen ilman materiaalin ylikuumenemista, mikä voi johtaa hajoamiseen. Esimerkiksi syöttövyöhykkeen lämpötila voi olla noin 160–180 °C, puristusvyöhykkeen noin 180–200 °C ja mittausvyöhykkeen noin 200–220 °C, mutta nämä arvot voivat vaihdella TPU-laadun mukaan.
  • Ruuvi: Ruuvi pyörii sylinterin sisällä kuljettaen, puristaen ja sulattaenTPU-pelletit.Erilaiset ruuvirakenteet (esim. yksi- tai kaksiruuviekstruuderit) voivat vaikuttaa sekoitukseen, sulatustehokkuuteen ja ekstruusioprosessin tuotto-nopeuteen. Kaksiruuviekstruuderit tarjoavat yleensä paremman sekoittumisen ja tasaisemman sulamisen, erityisesti monimutkaisissa formulaatioissa.
• Sulaminen ja sekoittaminen: Kun TPU-pelletit liikkuvat sylinterin läpi, ne sulavat vähitellen sylinterin lämmön ja ruuvin pyörimisen aiheuttaman leikkausvoiman yhdistelmällä. Sula TPU sekoitetaan perusteellisesti homogeenisen sulan varmistamiseksi.
• Suulakkeen suunnittelu ja muotoilu: Sula TPU puristetaan sitten suuttimen läpi, joka määrittää suulakepuristetun tuotteen poikkileikkausmuodon. Suuttimia voidaan räätälöidä tuottamaan erilaisia ​​muotoja, kuten pyöreitä putkia, suorakaiteen muotoisia profiileja tai litteitä levyjä ja kalvoja. Suulakkeen läpi kulkemisen jälkeen suulakepuristettu TPU jäähdytetään ja jähmetetään, yleensä johtamalla se vesihauteen läpi tai käyttämällä ilmajäähdytystä.

3. Jälkikäsittely

• Kalibrointi ja mitoitus: Joillekin suulakepuristetuille tuotteille vaaditaan kalibrointi- ja mitoitustoimenpiteitä tarkkojen mittojen varmistamiseksi. Tämä voi tarkoittaa kalibrointiholkkien, tyhjiömitoitussäiliöiden tai muiden laitteiden käyttöä tuotteen ulkohalkaisijan, paksuuden tai muiden kriittisten mittojen hallitsemiseksi.
• Leikkaus tai kelaus: Käyttökohteesta riippuen pursotettu TPU-tuote joko leikataan tiettyihin pituuksiin (profiileja, putkia jne. varten) tai kelataan rullille (levyjä ja kalvoja varten).